kompakte Kunststoffschweißmaschine mit Ultraschall

Kompakte Kunststoff-Schweißmaschine mit Ultraschall

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Kompakte Kunststoff-Schweißmaschine mit Ultraschall

Die Platzsparende. Unsere kompakte Kunststoffschweißmaschine mit Ultraschall für große Stückzahlen.

Diese kompakten Kunststoffschweißmaschinen wurde speziell für die Aufstellung unmittelbar an der Spritzgussmaschine entworfen. Wo Aufstell- und Bewegungsflächen knapp sind, fügt sich der schlanke Maschinenkörper perfekt in die Materialflusslinie ein. Das Bedientableau kann wahlweise links oder rechts befestigt werden, so dass die Maschinen spiegelbildlich für linke und rechte Bauteile konfiguriert werden können.

Platzsparend und leicht zu integrieren

Artikelaufnahme und Oberwerkzeug sind fest in der Maschine integriert. Der Arbeitsraum ist zykluszeitoptimiert durch Sicherheitslichtvorhänge abgeschirmt. Ein präziser Servoantrieb erlaubt die Verschweißung in mehreren Positionen.

Die dargestellte Maschine ist konfiguriert für die Verschweißung einer D-Säulen-Verkleidung mit insgesamt 16 Schweißpunkten in 2 Positionen, Artikelüberwachung mittels DataMatrix-Abfrage und umfangreicher Einzelteilabfrage.

Die Ultraschallausrüstung basiert auf unseren bewährten 40 kHz-Konvertern der Serie USK840. Alle Sonotroden werden durch mth anhand der CAD-Bauteilkontur konstruiert und aus hochwertigem Titan gefertigt. Die ebenfalls nach CAD-Daten gefertigte Artikelaufnahme besteht aus unserem seit Jahrzenten bewährten Spezialkunststoff und bietet höchsten Schutz gegen Oberflächenbeschädigungen auch bei empfindlichen oder lackierten Bauteilen.

Technische Daten

Generatoren: Bis zu 5 Ultraschallgeneratoren mit 40 kHz / 800 W
Konverter: Bis zu 15 Konverter
Abmessungen: Grundmaschine: BxTxH: 1.000 x 1.800 x 2.390 mm

 

Grundausstattung kompakte Kunststoff-Schweißmaschine mit Ultraschall

  • Sicherheitslichtvorhang
  • ergonomische Starttaster ohne Schaltweg
  • Steuerung Siemens S7-1500 inkl. Comfort Panel
  • Anlagenpneumatik von Festo / Aventics
  • beleuchteter Arbeitsraum
  • Schweißen auf Weg, Zeit und Energie inkl. umfangreicher Überwachungsfunktionen

 

Optionales Equipment

  • QR-Code- oder Datamatrix-Scanner mit Freigabe-Schnittstelle zu übergeordnetem MES
  • Benutzeridentifikation mit SmartCard
  • Bauteile- und Komponentenabfragen
  • Digitale Einzeldruckregelung über elektronische Proportionalventile
  • Wegmessystem an jeder Verfahreinheit

 

Optionale Funktionen

  • Datenaustausch mit übergeordneter Leittechnik
  • Benutzerdefiniertes Verhalten bei nIO-Teilen
  • Archivfunktion für Parameter und Werkzeugdaten

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